Приготовление раствора из сухих смесей

Оптимальный объем для одного замеса – одна полная упаковка. Но можно легко приготовить нужное вам количество раствора, сохраняя пропорции воды и смеси.

Для производства работ по нанесению материала необходимо заранее подготовить достаточное количество чистых, сухих емкостей соответствующего объема (например, для упаковки общим весом 36 кг требуется не менее двух емкостей объемом не менее 30 л). Недостаточное количество смесительных емкостей и их недостаточный объем приводят, в конечном счете, к ошибкам перемешивания (таким как локальные «непромесы», нарушение соотношения компонентов и т. д.) и к излишним затратам времени на полное перемешивание.

В современном строительстве качество отделочных работ в немалой степени зависит от правильной подготовки рабочих растворов. Сегодня рынок предлагает практически для любого вида работ готовые сухие смеси, в которые необходимо только добавить требуемое количество воды. Соотношение воды и сухой смеси нужно соблюдать с достаточной точностью. При приготовлении и использовании готовой смеси в условиях повышенной температуры и низкой влажности (жаркий летний день и пр.) количество воды может быть увеличено на 5-10%. Нужные пропорции воды и сухой смеси указаны на упаковке и в инструкции по применению.

Все просто, но трудности возникают при смешивании. Для соблюдения технологии многие инструкции предписывают очень интенсивное и тщательное перемешивание раствора прямо в момент попадания смеси в воду. В некоторых случаях необходимо исключить попадание воздуха внутрь раствора. Ошибки перемешивания ведут к появлению таких трудно устраняемых дефектов получающегося покрытия, как локальное неотвердение материала, длительное отвердение материала, вздутие отдельных участков.

Разумеется, вручную такие растворы, особенно в большом объеме, не приготовить. Профессиональные строители могут использовать стационарную бетономешалку. Ее весьма трудно оперативно доставить на объект, и рабочего пространства она занимает много. При этом не всегда в бетономешалке барабанного типа достигается требуемая однородность состава.

Для домашнего мастера путь один – прибегнуть к помощи мощной низкооборотистой дрели с какой-либо перемешивающей насадкой.
Промышленностью выпускается множество различных дрелей, которые специально можно использовать для перемешивания. Например, дрели фирмы «Bosch» с предусмотренной функцией миксера.
Односкоростная дрель-мешалка «G R W 9″ для размешивания жидкотекучих и вязких материалов. Используется совместно с мешальными корзинами диаметром до 160 мм или без них. Односкоростная мешалка пригодна для напряженного, длительного использования.
Двускоростная дрель мешалкa «GRW 11 Е». Синхронизированная двускоростная схема, оптимальное согласование числа оборотов с размешиваемым материалом. Высокий резерв мощности (благодаря потребляемой мощности 1 150 Вт), универсальный зажим инструмента, использование стандартных метальных корзин диаметром до 200 мм для размешивания красок, лаков, клеев, строительных растворов и т. д. Со сверлильным патроном может использоваться как дрель. Благодаря электронному управлению очень мягкое погружение в размешиваемый материал – без разбрызгивания.

Как показывает практика применения материала, наилучшие стабильные результаты дает использование широко распространенной обычной винтовой смесительной насадки для дрели. Применение различных видов «усовершенствованных» перемешивающих насадок, чаще всего, приводит к неудовлетворительному качеству перемешивания и, как следствие, серьезному виду брака – локальным «непромесам». Смесительную насадку следует выбирать такой длины, чтобы имелась возможность тщательно промешивать материал по всей глубине и, что особенно важно, на дне смесительной емкости.

Недопустимо использовать самодельные, наспех сделанные из «согнутой проволочки» насадки.

Для стабильной работы, особенно с промышленным количеством материала, желательно использовать электрическую дрель мощностью не менее 800 Вт, особенно при низкой температуре окружающего воздуха (при пониженной температуре вязкость материала больше). При недостаточной мощности дрели имеется большая вероятность того, что в момент проведения работ по укладке материала из-за перегрузки инструмент
выйдет из строя. Так, например, при выполнении работ дрелью мощностью 650 W и температуре 15°С – через 5 минут перемешивания из новенькой дрели пошел сильный дым, замена дрели на аналогичную, но «со стажем», привела к подобному результату. Это может привести (если отсутствует запасной инструмент) к потере материала в перемешиваемой емкости и образованию шва на покрытии с «рваными», неправильной формы краями. Довольно высока опасность того, что дрель низкой мощности не позволит провести качественное перемешивание.

У большинства дрелей не хватает крутящего момента для перемешивания составов с высокой степенью вязкости (смолы и цементные растворы), поэтому они часто выходят из строя при таких нагрузках. Если смесь имеет низкую плотность, то существует опасность попадания брызг внутрь дрели через незащищенные части шпинделя.
Для решения всех этих проблем были созданы специализированные электросмесители разной мощности, которые при своей компактности и малом весе способны перемешивать даже бетонный раствор. Эти миксеры предназначены прежде всего для профессионалов, которые занимаются ремонтно-отделочными и строительными работами и репутация которых определяется скоростью и качеством работы. На российском рынке инструментов представлены, в основном, только смесители фирм «Festo» («Фесто») и «Protocol» («Протокол») (Чехия).

Смесители легки в управлении, чему в значительной степени способствует их многофункциональная электроника: управление скоростью, защита от кратковременных перегрузок и перегрева электродвигателя. Простые в эксплуатации, они не требуют никакой специальной подготовки персонала. Безусловно, такой инструмент рассчитан на профессионалов и никак не претендует на массовость, подобно обычной дрели. Главные отличия профессионального инструмента – ресурс работы и ее интенсивность. Механические узлы такого инструмента сделаны из специальных дорогостоящих сплавов, способных выдерживать длительные нагрузки.

Выбирая ту или иную модель, следует принимать в расчет вязкость и объемы перемешиваемых смесей: не стоит платить за невостребованную мощность инструмента. Но если необходим универсальный смеситель, то остановиться следует на более мощных моделях, работающих в нескольких скоростных режимах.

Смеситель «МХР 1602Е»фирмы «Protocol». Двускоростной механический редуктор способен выдерживать длительные нагрузки, а электропривод (мощность двигателя 1 600 Вт) создает высокий крутящий момент до 285 Нм (как у спортивногоавтомобиля!). Пригоден для перемешивания растворов с очень высокой вязкостью, например цементного раствора с добавлением щебня. Данная модель способна за 5-7 минут замесить 150 л бетона в любой имеющейся емкости. 1 -я передача 150-300 об../мин.; 2-я передача 300-650 об./мин. Многофункциональная электроника обеспечивает плавный пуск, снижение скорости вращения без нагрузки, постоянную скорость вращения насадок при изменении нагрузки, защиту от кратковременных перегрузок (при заклинивании насадки), а также температурную защиту электродвигателя от перегрева. Расположение и форма рукояток защищают смеситель, когда требуется отложить его в сторону на землю.

Смеситель «МХР 160Е»фир-мы «Protocol». Мощность 950 Вт, имеет электронику пуска и контроля скорости, крутящий момент до 46 Нм. Миксер предназначен для смешивания строительного раствора объемом до 60 л.
Описанные смесители могут работать с любыми выпускаемыми промышленностью перемешивающими насадками с внешней резьбой М 14. Насадки имеют достаточно узкую специализацию. При правильном перемешивании материалов большую роль играет задаваемая им траектория и направление движения. Разные свойства материалов – разные требования к их перемешиванию, разные конструкции насадок.

Насадки

1.Насадка с круглой лопаткой- применяется для тщательного перемешивания стенных и дисперсионных красок, клеев, герметиков, лаков и т. д.
2. Спиральная насадка с кольцом – для гранулированных веществ, наполнительных смесей, штукатурки для внешних работ, составов для покрытия пола, цементов, выравнивающих смесей и т. д.
3. Спиральная насадка с тремя ветвями, левосторонняя спираль – для жидких смесей с низкой плотностью.
4. Спиральная насадка с тремя ветвями, правосторонняя спираль -для тяжелых смесей, обладающих высокой вязкостью, строительного раствора, бетона, известковой штукатурки, битума, эпоксидных смол и т. д.
5. Винтовая насадка с кольцом- для жидких материалов, грунтовочных составов, лаков, клеев, смесей, предназначенных для распыления и т. д.

Как правило, смесь пригодна к использованию в течение нескольких часов после приготовления. Для лучшего сохранения приготовленной смеси и защиты от пыли рекомендуется накрыть емкость со смесью влажной тряпкой. Несмотря на достаточно большое время применения, приготовленная смесь может начать схватываться до ее полного использования.

Этот процесс необратим. Кратковременно увеличить пластичность такой смеси можно энергичным перемешиванием. Смесь ни в коем случае нельзя «омолаживать» (доливать воду после начала схватывания). Несмотря на кажущуюся неизменность, а иногда и даже большую легкость в нанесении, такая, повторно затворенная смесь, практически полностью теряет свои свойства.
Компоненты, входящие в состав смеси, уже начали вступать во взаимодействие между собой и водой. При повторном добавлении воды компоненты уже не могут повторно растворится в воде, и новых связей не образуется. Они, безусловно, присутствуют в новом растворе, но уже не в виде активных компонентов, а в виде загустевших инородных включений. Такой состав уже полностью не соответствует своим изначально заданным характеристикам.
Качественный раствор из сухой смеси можно приготовить только соблюдая данные в этой главе рекомендации.

Источник- www.41mkad.ru


Комментариев нет.

Написать ответ